多品種少量溶接工程でも対応可能なロボット化をご提案。投資効果計算、企画、設計、製作まで行います。

※上記はCase1のお客様の事例実績となります。

板金・プレス・溶接加工業様向け
多品種少量溶接ロボット
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提供するサービスとは?

多品種少量生産で複雑な溶接工程の

ロボット化・自動化の

企画・構想・設計・製作を

トータルで代行します。

「多品種少量溶接ロボット.com」の

6つの強み

溶接のロボット化・自動化に関する
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「多品種少量溶接ロボット.com」の
溶接ロボット・自動機導入事例を一挙紹介!

case

1

CO2溶接

企業

宅設備機器製造業様

業種

ボルト製造ライン

都道府県

栃木県

従業員数

20人

改善前

改善後

4名で1時間

12.5

2名で1時間

21.8

さらに

人件費

60%削減を

達成!

3年目以降は毎年

700万円以上の

投資効果を生むことも可能!

板金・プレス・溶接加工業様向け
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お客様の声

溶接の作業者の採用が難しくなってきた中で今回ロボットを導入したことでパートさんでもできる業務になったため、採用もしやすくなった

ご相談内容

溶接工が安定的に採用ができないためロボットを導入することで自動化をしたい。しかし生産品目が多岐に渡り、どうすれば良いか悩んでいる。

解決策

生産しているワークの種類を確認させていただき共通点の多いワークを中心に数種類のみピックアップしてロボット溶接を可能にできるよう、治具設計をした。

case

2

MAG溶接

企業

自動車部品製造業様

業種

排気系製造ライン

都道府県

群馬県

従業員数

500人規模

改善前

改善後

お客様の声

工程集約で空いた場所に新工程を入れることができ、オペレータを増やさないで多品種に対応出来たので助かった。

ご相談内容

ワークが大きいので工程分割しているが、どうにか工程集約できないか。

解決策

多品種大型マフラー対応外部3軸ポジショナー。ポジショナーを昇降するロボットの制御スライダーを追加することにより持ち替え2工程を1工程に集約。ワーク32品種にも対応した。

case

3

MIG/MAG溶接

企業

バルブ製造業様

業種

特殊ガス配管製造ライン

都道府県

静岡県

従業員数

500人規模

改善前

改善後

お客様の声

生産数量が4倍以上になり技能者でなくとも生産ができます。 前工程が人の手作業なのでロボット化は無理だと思っていたが、これが出来て良かったです。

ご相談内容

前工程にて精度にバラつきのある配管部品6部品を1工程で溶接したい。

解決策

溶接作業前に仮付け治具を採用し、仮付け精度を高めレーザーセンサを導入。製品のバラつきがあっても対応可能のロボ溶接を達成。

case

4

MIG/MAG溶接

企業

住宅設備機器製造業様

業種

浴槽フレーム製造ライン

都道府県

栃木県

従業員数

20人規模

改善前

改善後

お客様の声

従来は形が少し代わっただけで治具入れ込み工事の際に大幅な電気工事が発生していましたが、今回標準化されたのでこれからはタッチパネル上でセットするだけで良くなりました。

ご相談内容

機種追加時に、動作順序設定ソフトや冶具の追加をしたくない。

解決策

汎用治具対応の溶接設備。タッチパネルによる機種ごとのクランプ順序の任意設定による機種追加対応が容易。冶具共有化。

case

5

TIG溶接

企業

自動車部品製造業様

業種

排気系製造ライン

都道府県

静岡県

従業員数

600人規模

改善前

改善後

お客様の声

2軸ポジショナに水冷配管を通すことはできないと思っていたので、これが実現でき品質が上がった。 しかもエンドレス仕様なのでタクトタイムも短縮でき一石二鳥です。

ご相談内容

ワークの熱ひずみが酷いのでダイヘン製二軸ポジショナーを水冷仕様に変更したい。

解決策

ロボット外部軸2軸ポジショナーの中に冷却水ホース、シールドガス、エアー、電装配線を通し、エンドレス回転仕様にて溶接の温度条件、溶接条件の安定化を達成。

企業

自動車部品製造業様

業種

排気系製造ライン

都道府県

神奈川県

従業員数

20人規模

改善前

改善後

お客様の声

本当に焼けの無いスポット痕となっているので研磨工程を削減。 人員を他に回せました。

ご相談内容

スポット打痕周りの溶接焼けを無くしたい。

解決策

マフラーフィニッシャーパイプスポット溶接装置においてアルゴンガスをワークとガンの周囲に溜めることで打点周辺に焼け防止。

企業

自動車部品製造業様

業種

-

都道府県

海外

従業員数

10000人規模

改善前

改善後

お客様の声

開発要素のある難しい案件でしたが、前向きに共に取り組んでいただきプロジェクトを完了できました。お世話になりました。

ご相談内容

高精度、高品質のレーザー溶接がしたい。

解決策

薄板円筒の突合せ高精度レーザー溶接。クランプの仕方の創意工夫により、突合せ精度を0.01㎜に高め全品X線検査で歩留99.8%を達成。

企業

自動車部品製造業様

業種

排気系製造ライン

都道府県

群馬県

従業員数

100人規模

改善前

改善後

お客様の声

フローティング式スライド段替え機構で交換が早くなり、複数メーカーの治具も共通化することで生産調整やラインの制限がなくなりました。

ご相談内容

複数メーカーの冶具でも、段替えをスムーズにやりたい。

解決策

インデックス溶接システムにおける多品種治具の段替え化。テーブル上に共通サイズのパレット浮上式スライド段替え機構を設け、数台の設備に多種の治具をランダムに乗せての生産を可能に。他メーカー治具との段替えの共通化。

企業

自動車部品製造業様

業種

フレーム製造ライン

都道府県

神奈川県

従業員数

600人規模

改善前

改善後

お客様の声

従来は形が少し代わっただけで治具入れ込み工事の際に大幅な電気工事が発生していましたが、今回標準化されたのでこれからはタッチパネル上でセットするだけで良くなりました。

ご相談内容

機種追加時に、動作順序設定ソフトや冶具の追加をしたくない。

解決策

汎用治具対応の溶接設備。タッチパネルによる機種ごとのクランプ順序の任意設定による機種追加対応が容易。冶具共有化。

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簡易現場診断とは?

簡易現場診断とは、皆様方の工場へ訪問させていただき、 実際の工場現場の診断およびヒアリングをさせていただくサービスでございます。

現地工場での診断内容およびヒアリング内容をもとに、皆様方の工場における 最適な自動化構想案を後日ご提案させていただきます。

現地(工場)訪問に際して発生する交通費のみご負担いただきますが、「簡易現場診断」のサービス自体は
無料で実施させていただいております。

簡易現場診断のフロー

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調査:課題設定
(実現可能性調査、提案、概念設計)
設計:基本設計2D,3D(メカ、制御)
製作:加工、組立、測定
工事:現場設置工事、改造工事
訓練:教育、教示等、保守点検

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      株式会社三葉電熔社
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