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三葉電熔社

ロボットシステムソリューションズ

CASE 8工程改善全般

企業 自動車部品製造業様
都道府県 群馬県
業種 排気系製造ライン
従業員数 100人規模
改善前
改善後

お客様の声

フローティング式スライド段替え機構で交換が早くなり、複数メーカーの治具も共通化することで生産調整やラインの制限がなくなりました。

  • ご相談内容

    複数メーカーの冶具でも、段替えをスムーズにやりたい。

  • 解決策

    インデックス溶接システムにおける多品種治具の段替え化。テーブル上に共通サイズのパレット浮上式スライド段替え機構を設け、数台の設備に多種の治具をランダムに乗せての生産を可能に。他メーカー治具との段替えの共通化。

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簡易現場診断のフロー

訪問日の調整
お問い合わせを頂いた企業様より、随時訪問日の調整を進めさせていただきます。
ヒアリング・簡易現場診断
工場現場を訪問の上、従業員の皆様へのヒアリングと簡易現場診断を実施します。
工場の生産品目の洗い出し
溶接工程の対象となる生産品目の洗い出しを行います。
生産数量・タクト・人件費等のデータ整理
溶接工程の対象となる生産品目の生産数量・生産タクトタイム等のデータに加えて、溶接工程に関わる人件費についても洗い出しを行います。
レイアウト構想のご提案
ヒアリング結果や簡易現場診断の結果、各種データ等の内容を踏まえた上で、依頼企業様にとって最適な自動化レイアウトのご提案を実施します。
投資対効果の算出
溶接ロボット・自動機を用いた自動化構想を実現するにあたって、人件費の削減効果や総労働時間の減少効果等の投資対効果を算出します。
コストに現れない効果の算出
人件費」や「総労働時間」以外にも、コスト面に現れない定性的なロボット・自動機の導入効果についても洗い出しを行います。

お問い合わせ先